Secara umumnya, peralatan penyulingan brendi pasti akan kelihatan kotoran dan kerak selepas digunakan untuk satu tempoh masa. Bagi kakitangan, untuk meningkatkan estetika dan rintangan kakisan peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan keluli tahan karat, adalah perlu untuk membersihkan kotoran ini. Berikut adalah pengenalan ringkas kepada kaedah pembersihannya?
Yang pertama ialah penjerukan asid. Larutan asid nitrik biasanya digunakan untuk penjerukan asid, dan formula profesional seperti agen pelindung dandang ditambah, yang dibersihkan oleh syarikat pembersihan profesional dengan peralatan khas, supaya skala dalam peralatan penyulingan dapat dibersihkan dengan berkesan.
Yang kedua ialah pencucian beralkali, yang menggunakan natrium fosfat dan natrium dihidrogen fosfat sebagai bahan tambahan utama untuk mencapai pembersihan yang baik. Penjerukan asid hendaklah dibersihkan secara bulat oleh pam tahan asid. Kesan pembersihan hendaklah sentiasa diperiksa semasa proses pembersihan. Selepas pembersihan, ia hendaklah dineutralkan dengan larutan alkali dan dibasuh dengan air bersih. Basuh beralkali dipanaskan dengan merendam dalam larutan alkali, dan kesan pembersihan dinilai mengikut nilai empirikal. Selepas dibersihkan, bilas dengan air bersih.
Di samping itu, semasa operasi penjerukan dan pempasifan asid peralatan penyulingan, pengendali hendaklah memerhati dan mengawal dengan teliti suhu dan masa pembersihan dan pempasifan. Jika suhu rendah, masa rawatan hendaklah dipanjangkan dengan sewajarnya, dan jika suhu tinggi, masa rawatan hendaklah dipendekkan. Elakkan lebihan kakisan permukaan bahan yang disebabkan oleh kegagalan mencapai kesan pempasifan penjerukan atau penjerukan berlebihan.
Semasa membersihkan peralatan penyulingan brendi, pengendali hendaklah memakai pakaian kalis asid, sarung tangan kalis asid, topeng dan cermin mata pelindung. Penjerukan dan pempasifan hendaklah dijalankan di dalam bekas, dan topeng gas yang layak hendaklah dibawa dengan kakitangan khas untuk pengawasan.
