Proses pengeluaran wiski
Aliran proses:
Bahan mentah malt menghancurkan → mashing → penapaian → penyulingan
I. Malt Crushing:
Malt dihancurkan menggunakan kilang roller. Malt pertama perlu menjadi tanah, dan serbuk kasar selepas pengisaran dipanggil "grist." Jika pengisaran terlalu kasar, gula tidak boleh diekstrak sepenuhnya; Sekiranya terlalu baik, malt akan berkumpul bersama, dan gula masih tidak dapat diekstrak sepenuhnya.
Ii. Mashing dan penapisan:
Malt yang dihancurkan dicurahkan ke dalam tunas mash, dan air panas ditambah untuk mengekstrak gula larut. Campuran malt dan air dipanggil "mash." Mash itu diaduk di tunas mashing selama beberapa jam. Semasa proses ini, gula di malt dibubarkan dan dikeringkan melalui bahagian bawah tunas mash. Cecair yang dihasilkan dipanggil "wort."
Bahan - ke - nisbah air ditetapkan pada 1: 3/4. Air dipanaskan hingga 70 darjah, dan malt yang dihancurkan ditambah semasa kacau. Sebaik sahaja suhu jatuh ke 64-65 darjah, kacau dihentikan, dan suhu dikekalkan selama 40-50 minit. Pam peredaran kemudian bermula sehingga wort menjadi jelas, selepas penapisan bermula. (Wort yang ditapis boleh dipam ke dalam tangki wort yang lemah untuk penyimpanan sementara.) Selepas penapisan wort pertama selesai, sparging pertama dijalankan menggunakan air pada 80 darjah. Wort kedua dikumpulkan melalui sparging dan penapisan. Sebaik sahaja jumlah wort yang diperlukan, termasuk wort pertama dan wort sparging pertama, dikumpulkan, ia dilalui melalui penukar haba plat untuk menyejukkan 20 darjah sebelum memasuki tangki penapaian.
Fermentasi: Selepas wort dari tangki wort yang lemah dipam ke dalam tangki penapaian melalui penukar haba plat, sparging kedua boleh dilakukan menggunakan air pada 95 darjah. Wort dari sparging kedua dipam ke dalam tangki wort yang lemah untuk penyimpanan sementara dan digunakan sebagai air untuk proses mashing seterusnya.
Iii. Fermentasi:
Wort, yang disejukkan hingga 20 darjah melalui penukar haba plat, memasuki peringkat penapaian. Bergantung pada yis yang dipilih, julat suhu aktif yang optimum untuk penapaian dikawal. Masa penapaian adalah 70-90 jam (3-5 hari). Tangki penapaian tidak dimeteraikan sepanjang proses keseluruhan, dan injap paip CIP dibuka. (Nota: Jumlah dan kuantiti tangki penapaian harus dipadankan. Biasanya, jumlah tangki penapaian direka bentuk untuk menjadi 1:
Iv. Sterilisasi Tank Fermentasi:
Air panas pada 90-95 darjah diperkenalkan ke dalam tangki penapaian melalui paip CIP, dengan aliran masuk dan aliran keluar serentak, sehingga tolok suhu menunjukkan 70-80 darjah. Aliran masuk air untuk pensterilan kemudian dihentikan, dan tangki dibiarkan tidak digunakan untuk kegunaan masa depan (dengan injap bawah terbuka).
V. Penyulingan:
Cecair yang ditapai dipam ke dalam periuk penyulingan mentah yang masih (biasanya diangkut menggunakan makanan gred -, yang dipasang sebelum mengepam dan dikeluarkan dan dibersihkan selepas digunakan). Pot penyulingan mentah dipanaskan untuk memulakan penyulingan, dan minuman keras - alkohol yang dikumpulkan selepas penyulingan mentah dipam ke dalam periuk pembetulan untuk diperbaiki. Semasa perbaikan, minuman keras suling dipisahkan ke dalam "kepala," "hati," dan "ekor." Kepala dan ekor boleh dikumpulkan dalam satu bekas dan digunakan sebagai bahan mentah untuk kumpulan penyempurnaan seterusnya. Hati adalah minuman keras yang dikehendaki, yang kemudiannya akan disimpan dalam tong oak.
Jika itu yang anda mahukan, hubungi saya melalui alli@bobendistillers.com
