Ciri-ciri Produk:
Komponen utama peralatan pembuatan bir dengan pemanasan wap :
1. Unit pengilangan bijirin
--Dua penggelekpada kelajuan berbeza untuk kecekapan malt yang lebih tinggi.
--Jarak penggelek boleh laras untuk pelbagai zarah malt.
--Magnet kuat untuk mengeluarkan kepingan besi semasa mengisar.
--Kotak gear nilon dan Chromeuntuk Pengurangan Bunyi.
--Gred makanan yang fleksibelpaip PVC,rintangan lelasan.
--Paip PVC berlingkar tanpa aci dan separa lutsinar untuk pembersihan yang mudah dan cepat.
2. Tiga bekas wap dipanaskanbrewhouse manual[MT tambah LT tambah KWT]/HLT
--Tangki, saluran paip dan aksesori yang diperbuat daripadaKeluli tahan karat 304, TIG dikimpalolehmesin kimpalan automatik. Permukaan dirawat mengikut gred makanan, benar-benar mengelakkan masalah kebersihan.
--Pam yang dikeluarkan olehLYSF (syarikat induk Alfa Lafa), motor denganPensijilan UL/CSA/CE.
--Kaca mata yang dipasang pada alur keluar pam dan salur masuk edaran semula lautering, lebih mudah untuk melihat kejelasan wort dalam proses yang berbeza.
--Stesen pembancuh air denganTermometer WIKAuntuk kawalan suhu yang lebih tepat semasa memberi makan air panas.
--Pemberian kaca wort sebagai tangki penimbal untuk menggalakkan lautering secara graviti, melindungi pam dan MLT.
--Penapis sudut paip dipasang sebelum penukar haba untuk mengelakkan saluran panas masuk.
--Penukar haba yang cekap tinggibenarkan wort disejukkan dalam 30-40 minit.
--Stesen pengudaraan wort sebaris dengan kaca penglihatan dan termometer, wort boleh disejukkan kepada suhu sasaran dan kejelasan sebelum penapaian.
--Pengumpan yisyang dinaik taraf daripada tong bir, tiada sudut mati memastikan kebersihan dan pembersihan yang mudah.
3. Tangki penapaian dan tangki bir brite
--Diperbuat daripadaKeluli tahan karat 304, TIG dikimpaloleh mesin kimpalan automatik, kualiti tangki mengikutGB/CE/PED/ASMEstandard.
--Dalaman digilap untuk0.2-0.4 μmuntuk memastikan tiada sudut mati untuk bakteria bersembunyi. Benar-benar elakkan masalah kebersihan.
--Lubang Tersusun Segitiga pada jaket glikol untuk kecekapan penyejukan yang lebih tinggi.
--Zon penyejukan yang diasingkan pada dinding sisi dan kon untuk kawalan suhu yang lebih tepat.
--Semua gasket diperbuat daripadaEPDMyang mempunyai masa penggunaan yang lebih tahan lama.
--Kaki SUS304 sepenuhnya dengan pendakap pengukuh untuk mengelakkan ubah bentuk tangki.
-- Pelapik kaki tugas berat dengan keupayaan boleh laras, boleh digunakan pada tanah yang tidak rata atau cerun.
4. Unit penyejukan glikol
--Terdiri daripada tangki air glikol, penyejuk, saluran paip air glikol.
--Mempunyai keupayaan berkembang, boleh menyokong10-12 menetapkan penapai/BBTpada masa hadapan.
--Penyejuk kawal kendiri dengan perlindungan tekanan tinggi/rendah, over-tem, lebihan beban, anti-beku, lebih-aliran dll. untuk memastikan kestabilan larian.
--Saluran paip glikol PPR dan PEX yang menjimatkan kos dan mudah dipasang/diubah suai.
--Jenis pemekat Penebat buih getah untuk saluran paip glikol untuk menjimatkan lebih banyak tenaga penyejukan, mengurangkan beban penyejuk dan memanjangkan hayat perkhidmatan penyejuk.
5. Unit kawalan
--Komponen elektrik adalah daripada jenama seluruh dunia sepertiLS, Schneider, ABB, Omron, Deltadan sebagainya.Memastikan kestabilan dan ketahanan larian.
--Pam dan motor kilang bir adaKawalan VFD, pemindahan cecair dan kelajuan putaran agitator/rake boleh dilaraskan.
--Pengawal suhu disepadukan pada kabinet kawalan untuk setiap tangki, jadi suhu tangki boleh menjadi kawalan/pemantauan automatik.
--Unit kawalan berasingan tempat pembuatan bir dan bilik bawah tanah untuk mengelakkan gangguan bersama dan menjimatkan tenaga.
--Wayar di dalam kabinet kawalan boleh memenuhi keperluan pasaran luar negara yang berbeza.
6. Unit CIP tetap
--Dua tangki boleh mengendalikancecair kaustik/Asidpemanasan/pencampuran.
--Pengawal suhu untuk mengawal pemanasan automatik.
--Kawalan tahap untuk tangki kaustik dengan penggera, elakkan terbakar kering semasa dipanaskan.
Spesifikasi:
Spesifikasi umum peralatan pembuatan bir komersial:
Bahagian 1: Unit Pengilangan Malt | ||
1.1 | Malt Miller [800-1200kg/jam] | 1 set |
1.2 | Gerimit Fleksibel | 1 set |
1.3 | Kes Grist | 1 set |
Bahagian 2: 3500L Steam Heated Manual Brewhouse | ||
2.1 | Mash/Lauter Tun | 1 set |
2.2 | Cerek/Pusaran Tun | 1 set |
2.3 | Tangki Air Panas | 1 set |
2.4 | Plat Kerja tidak licin | 1 set |
2.5 | Pam Empar Sanitari [LYSF] | 2set |
2.6 | Paip Sanitari | 1 set |
2.7 | Injap dan Kelengkapan | 1 set |
2.8 | Stesen Penyejukan Wort Manual | 1 set |
2.9 | Lajur Imbangan Tahap Cecair | 1 set |
2.10 | Penukar Haba [304SS NANHUA] | 1 set |
2.11 | Penapis Paip | 1 set |
2.12 | Stesen Pengudaraan Wort | 1 set |
2.13 | Pemakan Ragi | 1 set |
2.14 | Stesen Bancuh Air Manual | Pilihan |
2.15 | Penderia Alat Saluran Paip | Pilihan |
Bahagian 3: Unit Penapaian | ||
3.1 | Tangki Penapaian/Unitk | 4-12set |
3.2 | Tangki Bir Terang | 4-12set |
3500L FV/BBT atau kapasiti lain untuk pilihan | ||
Bahagian 4: Unit Penyejukan Glikol | ||
4.1 | Tangki Arak Sejuk | 1 set |
4.2 | Tangki Air Glikol | 1 set |
4.3 | Penyejuk Air Glikol | 2set |
4.4 | Saluran Paip Air Glikol | 1unit |
Bahagian 5: Unit Kawalan Elektrik | ||
5.1 | Kabinet Kawalan Instrumen Brewhouse | 1 set |
5.2 | Kabinet Kawalan Instrumen Penapaian | 1 set |
Kawalan gabungan untuk brewhouse/ruang bawah tanah, PLC, kawalan automatik untuk pilihan | ||
Bahagian 6: Unit CIP | ||
6.1 | Unit CIP tetap [Dua Tangki] | 1 set |
Hantar Pertanyaan melalui laman web kami
Sistem Pengawal
1. Kabinet kawalan elektrik dengan suhu, kawalan hidup-mati untuk brewhouse
2. Kabinet kawalan elektrik dengan suhu, kawalan hidup-mati untuk unit penapaian
3. Pengawal suhu, termokopel, injap solenoid dll disertakan
4. PLC dengan panel skrin sentuh untuk permintaan khas
Sistem CIP
Tangki Kaustik:
Bahan ialah SUS304;
Ketebalan ialah 2mm;
Penggilap Kemasan Dalaman: {{0}}.2~0.4 μm
Tangki Pensterilan:
Bahan ialah SUS304;
Ketebalan ialah 2mm;
Penggilap Kemasan Dalaman: {{0}}.2~0.4 μm
Perkhidmatan Kami
a.) Perkhidmatan perundingan percuma sebelum, semasa, dan selepas jualan;
b.) Perancangan projek dan perkhidmatan reka bentuk lukisan;
c.) Arahan penyahpepijatan percuma bagi peralatan sehingga semuanya berfungsi;
d.) Pengurusan penghantaran jarak jauh peralatan dari kilang penjual ke pelabuhan atau stesen yang dinamakan oleh pembeli;
e.) Latihan penyelenggaraan dan pengendalian peralatan secara peribadi;
f.) Teknik pengeluaran baharu;
g.) Menyediakan 36 bulan jaminan lengkap untuk bahagian utama dan perkhidmatan penyelenggaraan seumur hidup; Penjual bertanggungjawab untuk
kerosakan sifat jentera dalam tempoh jaminan kecuali kerosakan buatan manusia. Semua alat ganti dan alat ganti pakai adalah
dipasang dengan jentera secara percuma

Soalan Lazim
Sebarang pertanyaan lain, hubungi saya tanpa teragak-agak!
S: Apakah saiz bangunan yang saya perlukan?
Untuk pub bru, saiz bergantung pada banyak volum tahunan anda dan berapa banyak jenis bir yang anda ingin bancuh. Permintaan kawasan minimum ialah sekitar 20m^2. Terdapat juga anggaran permintaan kawasan dalam sistem kilang bir kami yang berbeza dalam spesifikasi di atas.
Untuk kilang bir mikro, faktor utama ialah volum tahunan. Bagi kilang bir mikro kecil, ruang lantai 300m^2 biasanya sudah memadai .
Mengenai butiran mengenai projek anda, kami boleh memberikan anda dimensi dan keperluan yang tepat.
S: Apakah utiliti yang saya perlukan untuk kilang bir?
Biasanya air, elektrik dan longkang diperlukan.
Secara amnya, elektrik 3 fasa adalah biasa dan sesuai untuk voltan 220/380/440 dengan 50/60Hz. Saiz sambungan air ditentukan oleh saiz
Untuk projek kilang bir, kami menyediakan pelanggan kami keperluan terperinci mengenai utiliti dan lokasi masing-masing.
S: Bukan pembuat bir, bolehkah saya memulakan kilang bir?
Ya! Pembuat bir tidak begitu banyak. Tiantai boleh membantu anda atau salah seorang pekerja anda mempelajari cara membancuh, termasuk membiasakan anda dengan mengendalikan peralatan kilang bir, mengkaji resipi, menguasai kawalan kualiti dan sebagainya.
Di atas semua itu, Tiantai juga boleh menawarkan pelbagai jenis perkhidmatan seperti perancangan projek, reka bentuk susun atur, pemasangan, dan perkhidmatan selepas jualan dll.
Perkhidmatan ini adalah percuma!
S: Di manakah saya boleh mendapatkan bahan-bahan saya?
Hampir setiap negara atau kawasan boleh mencari pembekal untuk malt, hop, yis dan lain-lain. Syarikat Boben juga boleh membantu mendapatkan bahan mentah yang berkualiti di sini. Jika anda menemui bahan-bahan yang sukar, kami boleh mengatur untuk dihantar kepada anda.
S: Berapa lama peralatan bertahan?
Memandangkan fakta bahawa kebanyakan kemudahan di kilang bir diperbuat daripada keluli tahan karat, jangka hayat kilang bir adalah panjang. Dalam keadaan penyelenggaraan yang betul dan penggunaan bahan kimia yang berhati-hati, kilang bir boleh digunakan secara intensif selama kira-kira 20 hingga 30 tahun. Bagi sesetengah peralatan, seperti pengisi dan pelabel dengan banyak bahagian bergerak, jangka hayat yang lebih pendek harus dipertimbangkan dan lebih banyak lagi. penyelenggaraan akan diperlukan.
Secara ringkas, bergantung kepada penggunaan.
S: Bolehkah saya membancuh semua jenis bir dengan peralatan Tiantia?
Bertentangan dengan sistem penapaian kapal terbuka yang digunakan terutamanya di Eropah Timur dan Jerman, semua gaya bir boleh dibancuh dengan sistem kami. Ini bermakna pelbagai jenis bir dan bir boleh dibuat. Memandangkan gaya berjangkit Lambics, kami tidak mengesyorkan membancuh atau membungkus bir ini




















